Buchsen aus Wolframstahlwerden hauptsächlich im Stempel- und Zeichnungsaspekt verwendet.Hartmetall wird häufig als Werkzeugmaterial verwendet, beispielsweise für Drehwerkzeuge, Fräswerkzeuge, Hobel, Bohrer, Bohrwerkzeuge usw. Es wird zum Schneiden von Gusseisen, Nichteisenmetallen, Kunststoffen, Chemiefasern, Graphit, Glas, Stein und gewöhnlichem Material verwendet Stahl und kann auch zum Schneiden von hitzebeständigem Stahl, Edelstahl, Stahl mit hohem Mangangehalt, Werkzeugstahl und anderen schwer zu bearbeitenden Materialien verwendet werden.Die Schnittgeschwindigkeit neuer Hartmetallwerkzeuge ist hundertmal so hoch wie die von Kohlenstoffstahl.
Die Hauptaufgabe von Hartmetallbuchsen besteht darin, dass die Buchsen eine Art Komponente sind, die die Ausrüstung schützt. Durch die Verwendung von Buchsen kann der Verschleiß zwischen Stempel oder Lager und der Ausrüstung wirksam verringert und eine Führungsrolle übernommen werden.In Stanzwerkzeugen werden häufig Wolframstahlbuchsen verwendet, da sie verschleißfest sind, eine gute Oberfläche haben und nicht häufig ausgetauscht werden müssen, wodurch eine höhere Auslastung von Ausrüstung und Personal erreicht wird.
Wolframcarbid-Buchsen in der Streckung, hauptsächlich einige Kupfer- und Edelstahlteile der Streckung, aufgrund der Verwendung einer zu hohen Frequenz leicht zu erhitzen, was zu Verschleißbuchsen führt, so dass die Stanznadel-Laufposition die Größe des Produkts beeinträchtigt Fehler und das Aussehen des Produkts ist schlecht.
Mit der Zunahme der Ölförderungsmenge verringerte sich das Oberflächenöl an der Oberfläche, um sicherzustellen, dass die Ölförderung nach und nach zu großen Tiefbrunnen und großen Neigungsbrunnen führt, aber die Schwierigkeit der Ölförderung nahm allmählich zu, so dass die Ölgewinnungsteile erforderlich waren gute Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit oder Schlagfestigkeit usw.
HartmetallbuchsenAls verschleißfeste Teile in Erdölmaschinenbrunnen mit hoher Härte, guter Verschleißfestigkeit, hohem Oberflächengütegrad und hoher Leistung werden sie in der modernen Gesellschaft immer häufiger eingesetzt, um den Anforderungen des täglichen Gebrauchs und der besonderen Leistung gerecht zu werden.Einige Unternehmen nutzen das Sprühschweißverfahren, um die Haltbarkeit und Lebensdauer von Hartmetallbuchsen zu verbessern.
Nach dem Sprühschweißen kann die Härte der Hartmetallbuchsen bei besserer Verschleißfestigkeit HRC60 erreichen, was den Anforderungen der Erdölmaschinenindustrie gerecht wird. Nach dem Sprühschweißen müssen die Hartmetallbuchsen jedoch gedreht und bearbeitet werden, um die Maßanforderungen und Präzisionsanforderungen sicherzustellen von Zeichnungen.
Die gängigen Werkzeugmaterialien sindHartmetallwerkzeug, Keramikwerkzeug und kubisches Bornitrid-Werkzeug, aber Hartmetallwerkzeuge können von der Härte der Hartmetallbuchse ausgeschlossen werden, und Keramikwerkzeuge eignen sich nur für Endbearbeitungsprozesse mit geringem Spielraum, obwohl sie für die Bearbeitung von Werkstücken mit hoher Härte geeignet sind.Daher ist das kubische Bornitrid-Werkzeug nicht das am besten geeignete Werkzeugmaterial für die Bearbeitung von Hartmetallbuchsen.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 11. Juni 2023
