Fo/RO/Rt/Pr/Ca-Rolle aus Wolframcarbid zum Kaltwalzen von geripptem und glattem Draht
Kurze Beschreibung:
1. Chinesische Fabrik, spezialisiert auf Verarbeitung und Produktion, ISO-Zertifizierung.
2. Mehrere Größen und Typen für OEM verfügbar.
3. Hergestellt aus 100 % originalen, hochwertigen Materialien
4. Professionelles Produktionsteam, schnelle Lieferung
5. Kostenloser professioneller Kundendienst und technischer Support
Profitieren Sie von der Anwendung modernster Produktionsmethoden und der Verwendung hochwertiger Materialien sowie unseren erfahrensten Mitarbeitern, die die Wolframcarbid-Walzen herstellen. Miller definiert einen neuen Standard in der Drahtreduzierung.und erhöhte Drahtqualität durch verbesserte Oberflächenveredelung und Rippengeometrie.DRAHTGEWEBEROLLEBei der Auswahl der richtigen Hartmetallwalzen für Ihre Produktionsanforderungen ist es wichtig, die Belastungs- und Geschwindigkeitsanforderungen Ihres Herstellungsprozesses zu bewerten.Die Belastung bezieht sich auf die Kraft, der die Rollen während des Betriebs standhalten müssen, während sich die Geschwindigkeit auf die Rotationsgeschwindigkeit der Rollen bezieht.Beide Faktoren können sich auf die Haltbarkeit und Leistung der Hartmetallwalzen auswirken.Miller kann Ihnen dabei helfen, die Last- und Geschwindigkeitsanforderungen für Ihre spezifischen Produktionsanforderungen zu ermitteln und die geeignete Hartmetallwalze zu empfehlen.
1. Wolframkarbidrollenkönnen bis zu 50-mal länger halten als herkömmliche, gehärtete Werkzeugstahlrollen
2. Garantierte Produktleistung, mehr Zeit sparen und effizienter arbeiten
3. Behebt Probleme mit übermäßigem Verschleiß an allen Walzenabschnitten der Mühle
4. Weniger Umrüstungen durch übermäßigen Verschleiß der gehärteten Werkzeugstahlrollen
5. Hält engere Toleranzen an Rohren und Rohren ein
6. Wolframkarbidrollensollte in Betracht gezogen werden, wenn von einer bestimmten Größe eine hohe Filmlänge/Tonnage erforderlich ist
7. Verhindert das Aufsaugen und verleiht Rohren und Leitungen eine bessere Oberflächengüte
8. Bei kleineren Mühlen können die Walzen aus Vollhartmetall bestehen oder bei größeren Walzen aus Hartmetall bestehen
9. Millers Design-Expertise kann bei der Kostenbegründung hilfreich sein
10. Ziehen Sie die fertige Rollenoberfläche ab, um die beste Drahtqualität zu erzielen
11. Schleifen aller Profile und Markierungen
12. Optimale chemische Zusammensetzung und physikalische Eigenschaften von Karbiden
Materialanpassung→Nasskugelmahlen→Gemischte WC- und Kobaltenergie→Pressen→HIP-Sinteröfen→QC-Erkennung→Verpackung
Vor der Massenproduktion müssen wir ein Probepressen und Sintern durchführenYG15-Hartmetall-RingrolleWir überprüfen das Aussehen und die Größe, Dichte und Härte der Proben mit Mikrometern, metallurgischen Mikroskopen, Densitometern usw., um sicherzustellen, dass die Anforderungen der Zeichnungen vor der Serienproduktion erfüllt werden können.Alle Produkte müssen von unserer Qualitätskontrolle streng geprüft werden.
1. Wir werden unser Bestes tun, um die Anfrage unserer Kunden innerhalb von 24 Stunden zu beantworten.
2. Wir pflegen eine effektive und effiziente Kommunikation mit unseren Kunden.
3. Wir bieten erstklassige Qualitätskontrolle und Kundendienst.
Wir liefern die Massenware innerhalb von 10 bis 15 Tagen nach der Anzahlung aus, sofern konkrete Anfragen zur Lieferzeit vorliegen.Wir können je nach Kundenwunsch Änderungen vornehmen, sodass eine kürzere Lieferzeit absolut möglich ist.
Normalerweise 30 % T/T im Voraus, Rest 70 % T/T vor der Lieferung.Kann je nach Kundenwunsch auch geändert werden.
Wir fertigen Komponenten in unterschiedlichen Formen und Größen, um genau den Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden, egal ob sie Blöcke oder Bleche, Zylinder, Lager, Spitzen oder Zähne benötigen.
