Nachrichten – Wie man Hartmetall nach dem Kobaltgehalt klassifiziert

So klassifizieren Sie Hartmetall nach Kobaltgehalt

Hartmetallkönnen nach dem Kobaltgehalt klassifiziert werden: niedriger Kobaltgehalt, mittlerer Kobaltgehalt und hoher Kobaltgehalt drei.Legierungen mit niedrigem Kobaltgehalt haben normalerweise einen Kobaltgehalt von 3 bis 8 % und werden hauptsächlich zum Schneiden, Ziehen, für allgemeine Stanzformen, verschleißfeste Teile usw. verwendet.
Wolframcarbid-Matrizen
Mittlere Kobaltlegierungen mit einem Kobaltgehalt von 10–15 % sind vielseitig einsetzbar und eignen sich für Schlagprägematrizen und spezielle verschleißfeste Werkzeuge.Eine Legierung mit hohem Kobaltgehalt mit einem Kobaltgehalt von mehr als 15 % wird hauptsächlich für Kaltstauchgesenke, Kaltschmiedegesenke, Stanzgesenke mit großen Stoßbelastungen usw. verwendet.
Wolframcarbid 100 % Rohmaterial
Hartmetallhat eine hohe Härte, hohe Festigkeit, gute Zähigkeit, Verschleißfestigkeit, Hitzebeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und eine Reihe hervorragender Eigenschaften, die häufig als Werkzeugmaterialien wie Drehwerkzeuge, Fräswerkzeuge, Hobelwerkzeuge, Bohrer, Bohrwerkzeuge usw. verwendet werden. , zum Schneiden von Gusseisen, Nichteisenmetallen, Kunststoffen, Chemiefasern, Graphit, Glas, Stein und gewöhnlichem Stahl, kann auch zum Schneiden von hitzebeständigem Stahl, Edelstahl, Stahl mit hohem Mangangehalt, Werkzeugstahl und anderen schwer zu bearbeitenden Materialien verwendet werden -Maschinenmaterialien.Darüber hinaus kann Hartmetall auch zur Herstellung von Gesteinsbohrwerkzeugen, Extraktionswerkzeugen, Bohrwerkzeugen, Messgeräten, verschleißfesten Teilen, Metallschleifmitteln, Zylinderlaufbuchsen, Präzisionslagern und Düsen usw. verwendet werden.
Verschleißteile aus Wolframkarbid


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 02.06.2023