Der Einfluss der Kontrolle des Kohlenstoffgehalts von Hartmetall auf die Qualität

Der Kohlenstoffgehalt inzementiertHartmetall wurde u. a. untersuchtSingen Sie das Vakuumsinterverfahren.Die Analyse ergab, dass der Gesamtkohlenstoffgehalt der Rohstoffe eine entscheidende Rolle für den Kohlenstoffgehalt der Legierung spielt.Darüber hinaus entstehen beim Pressvorgang die harten Partikel im gepressten Pulver.

Es lässt sich während des Prozesses nicht leicht verformen und zerdrücken und ist leicht zu überbrücken, was zur Bildung versiegelter Löcher während des Flüssigphasen-Sinterprozesses führt, was einen größeren Einfluss auf den Kohlenstoffgehalt in der Flüssigkeit hatWolframkarbidlegierung, während die Menge des hinzugefügten Leims einen geringeren Einfluss auf den Kohlenstoffgehalt hatHartmetall..Wenn die Sintertemperatur von 1400 °C auf 1480 °C ansteigt, nimmt der Kohlenstoffgehalt in der Legierung zunächst zu und dann ab.Bei einer Sintertemperatur von 1450 °C erreicht der Kohlenstoffgehalt sein Maximum.

Schlüsselwörter: Hartmetall;Pressen: Sintern.Im Produktionsprozess vonHartmetallDer Kohlenstoffgehalt hat einen äußerst wichtigen Einfluss auf die WC-Korngröße, die Phasenstruktur und die mechanischen Eigenschaften von Hartmetall sowie auf den Kohlenstoffgehalt im Rohmaterial. Die Menge des hinzugefügten Leims, das Pressen und das Sintern wirken sich alle auf den Kohlenstoffgehalt aus.Wissenschaftler im In- und Ausland haben mehr über den Zusammenhang zwischen Kohlenstoffgehalt und Biegefestigkeit, Härte und Zwangskraft geforscht, jedoch weniger über die Faktoren, die den Kohlenstoffgehalt beeinflussen.In diesem Artikel wird die Vakuumsintermethode verwendet, um den Kohlenstoffgehalt in den Rohstoffen zu untersuchen., der Einfluss von Leimmisch-, Press- und Sinterprozessen auf den Kohlenstoffgehalt