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Wolframkarbidblöcke für verbessertes Richten

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Richtblöcke aus Wolframcarbid werden in der Drahtziehindustrie zum Richten und Führen von Draht verwendet, während dieser durch eine Produktionslinie gezogen wird.Wolframcarbid ist ein sehr hartes und haltbares Material, das sich ideal für diese Anwendung eignet, da es den hohen Belastungen und Temperaturen standhält, die beim Drahtziehprozess entstehen.Der Richtblock besteht typischerweise aus mehreren Wolframkarbidabschnitten, die in einem Stahlrahmen montiert sind. Der Draht wird durch eine Reihe von Rollen und Matrizen geführt, bevor er durch den Richtblock geführt wird, um sicherzustellen, dass er perfekt ausgerichtet und gerade ist.Dies verbessert die Gesamtqualität des Drahtes und erleichtert die Verarbeitung in nachgelagerten Prozessen.

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Richtblöcke aus Wolframkarbidbieten mehrere Vorteile, darunter:1.Hohe Haltbarkeit: Wolframcarbid ist ein sehr hartes und zähes Material, das Verschleiß, Verformung und Korrosion widerstehen kann, die durch die hohe Belastung und Beanspruchung beim Drahtziehprozess verursacht werden.Dadurch hält der Richtblock länger und muss seltener ausgetauscht werden als andere Materialien.2.Hervorragende Oberflächenqualität: Da Wolframkarbid so hart und präzise ist, kann der Richtblock einen äußerst präzisen und gleichmäßigen Drahtrichtprozess ermöglichen.Dies führt zu einem hochwertigen Finish und reduzierten Ausschussraten.3.Reduzierte Ausfallzeiten: Da die Richtblöcke aus Wolframkarbid sehr langlebig und verschleißfest sind, müssen sie seltener ausgetauscht werden, was zu weniger Ausfallzeiten für Wartung und Austausch führt.4.Gesteigerte Produktivität: MitRichtblöcke aus Wolframcarbidkann die Produktivität und den Output des Drahtziehprozesses steigern, indem eine konsistente, qualitativ hochwertige Ausgabe gewährleistet wird, die keine zusätzliche nachgelagerte Verarbeitung erfordert.5.Breites Anwendungsspektrum: Richtblöcke aus Wolframcarbid können in verschiedenen Drahtziehanwendungen eingesetzt werden, darunter Stahl, Kupfer, Nickel und andere Legierungsmaterialien.


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 05.05.2023