Wolframcarbid brennt zurück

Unter Rückbrennen versteht man das Nachsinterverfahren zum Biegen verformter Produkte, infiltrierter, entkohlter Produkte uswWolframkarbidproduktemit übermäßigen Poren.(1) Rückverbrennung infiltrierter und entkohlter Produkte.Beim Aufkohlen und Rückverbrennen werden üblicherweise bei hoher Temperatur kalzinierte Graphitpartikel oder eine Mischung aus Graphitpartikeln und Al2O3-Pulver als Medium verwendet und die Rückverbrennung unter Wasserstoffschutz durchgeführt.
Bei der Entkohlung und Rückverbrennung wird üblicherweise bei hoher Temperatur kalziniertes Al203-Pulver oder eine Mischung aus Al203-Pulver und feinem W-Pulver als Medium verwendet, und die Rückverbrennung wird unter Wasserstoffschutz durchgeführt.
(2) Die Porosität überschreitet den Standard und brennt zurück.Wenn die Porosität von tWolframkarbidDa die Anzahl der gesinterten Produkte (Porengröße nicht größer als 25 μm) den Standard überschreitet, kann ein Drucksinterofen zum Drucksintern bei einem Druck von etwa 10 MPa verwendet werden.Die Sintertemperatur sollte etwa 20 °C niedriger sein als die anfängliche Sintertemperatur des Produkts.Die Verarbeitung bei höheren Drücken durch heißisostatisches Pressen ist effektiver.
(3) Richten.Die Rückverbrennung erfolgt durch Druckanwendung und Wasserstoffschutz oder im Vakuumzustand bei einer Temperatur, die etwas über der eutektischen Temperatur liegt.Das Druckgewicht kann entsprechend dem Korrekturzustand des Produkts angepasst oder die Korrekturtemperatur erhöht werden, die Korrekturtemperatur sollte jedoch nicht höher sein als die anfängliche Sintertemperatur des Produkts.