Wolframkarbid-Walzenringe der Güteklasse YG15
1. Chinesische Fabrik, spezialisiert auf Verarbeitung und Produktion, ISO-Zertifizierung.
2. Mehrere Größen und Typen für OEM verfügbar.
3. Hergestellt aus 100 % originalen, hochwertigen Materialien
4. Professionelles Produktionsteam, schnelle Lieferung
5. Kostenloser professioneller Kundendienst und technischer Support
Hartmetall-Rollenringe (auch bekannt als Wolframcarbid-Rollenringe), überlegene Leistung, Qualität und Stabilität, hochpräzise Bearbeitung, gute Verschleißfestigkeit und hohe Schlagfestigkeit.Die Hartmetallwalze ist eine Walze, die im Pulvermetallurgieverfahren aus Wolframkarbid und Kobaltmaterial hergestellt wird.Integrale und modulare Hartmetallwalze in zwei Ausführungen.Es war im Jahr 1909, nach dem Aufkommen der Pulvermetallurgie-Technologie, mit der Entwicklung der metallverarbeitenden Industrie.Seit 1918 hat Deutschland eine Ziehmatrize aus Hartmetall auf den Markt gebracht, die von nationalen Hartmetallen inspiriert wurde und in einer Vielzahl von Einsatzmöglichkeiten erhältlich ist.Allerdings fand die Hartmetallwalze im Jahr 1960 eine große Zahl von Anwendungen. Morgan (Morgen) erblickte 1964 das erste verdrehungsfreie Hochgeschwindigkeitsdrahtwalzwerk auf den Markt, bei dem die Endgeschwindigkeit des Drahtes um das Vierfache erhöht wurde.Da das Fertigwalzwerk bei hoher Geschwindigkeit, hoher Beanspruchung, schlechter Verschleißfestigkeit der Gusseisenwalzen, Werkzeugstahlwalzen, kurzer Lebensdauer der Walzrillen und sehr häufigen Walzenreparaturarbeiten arbeitet, was sich auf die Leistung des Walzwerks auswirkt, waren sie nicht für die Endfertigungsproduktionsanforderungen geeignet , es ist durch eine Hartmetallwalze mit Zusammensetzung zu ersetzen.Die Welt verfügt über mehr als zweihundert Sätze von Morgan-Mühlen, die Hunderte Tonnen Hartmetallwalzen verbrauchen.
Wir von Gingte bieten hauptsächlich Rohlinge aus Wolframkarbidringen in runder Form oder mit Fase an. Alternativ können wir nach Zeichnung und Druck des Kunden nicht nur einen gesinterten Ring herstellen, sondern auch den Außendurchmesser, das Innenloch und zwei Flächen bearbeiten. Wir heißen Sie daher herzlich willkommen, uns zu kontaktieren in deiner Freizeit : )
rade Leistung:
Wolframkarbidringe | |||||
Noten | Dichte | TRS | Härte | Leistung und Anwendung empfohlen | |
g/cm³ | MPa | HRA | |||
YG6X | 14.9 | ≥3200 | 91,5 | Eine feinkörnige Sorte mit besserer Verschleißfestigkeit und guter Festigkeit, geeignet für die Bearbeitung von Kindergusseisen, legiertem Gusseisen, feuerfestem Stahl und legiertem Stahl, auch für die Endbearbeitung von normalem Gusseisen usw. | |
YG10X | 14.4 | ≥3650 | 90 | Geeignet für Gusseisen, Nichteisenmetalle usw. | |
YG11 | 14.4 | ≥3000 | 88,5 | Form- oder Prägematrizen für Metallpulver und Nichtmetallpulver. | |
YG15 | 14 | ≥3400 | 87,5 | Zur Herstellung von Ziehsteinen aus Stahlrohren und -stangen unter hohem Kompressibilitätsverhältnis;Stanz-, Präge- und Schmiedewerkzeuge unter großer Belastung. | |
YG16C | 13.9 | ≥3500 | 85,5 | Kaltwalzen von geripptem Stabstahl |
Materialanpassung→Nasskugelmahlen→Gemischte WC- und Kobaltenergie→Pressen→HIP-Sinteröfen→QC-Erkennung→Verpackung
Vor der Massenproduktion müssen wir ein Probepressen und Sintern durchführen und das Aussehen sowie die Größe, Dichte und Härte der Proben mit einem Mikrometer, einem metallurgischen Mikroskop, einem Densitometer usw. überprüfen, um sicherzustellen, dass die Anforderungen der Zeichnungen vor der Charge erfüllt werden können Produktion;Alle Produkte müssen von unserer Qualitätskontrolle streng geprüft werden.
1. Wir werden unser Bestes tun, um die Anfrage unserer Kunden innerhalb von 24 Stunden zu beantworten.
2. Wir pflegen eine effektive und effiziente Kommunikation mit unseren Kunden.
3. Wir bieten erstklassige Qualitätskontrolle und Kundendienst.
Wir liefern die Massenware innerhalb von 30 Tagen nach der Anzahlung aus, sofern konkrete Anfragen zur Lieferzeit vorliegen.Wir können je nach Kundenwunsch Änderungen vornehmen, sodass eine kürzere Lieferzeit absolut möglich ist.
Normalerweise 30 % T/T im Voraus, Rest 70 % T/T vor der Lieferung.Kann je nach Kundenwunsch auch geändert werden.
Wir fertigen Komponenten in unterschiedlichen Formen und Größen, um genau den Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden, egal ob sie Blöcke oder Bleche, Zylinder, Lager, Spitzen oder Zähne benötigen.